Flytende nitrogenproduksjonsenhet

Flytende nitrogenproduksjonsutstyr bruker først og fremst luftseparasjonsteknologi for å produsere flytende nitrogen fra omgivelsesluft. Først komprimeres luften av en skruekompressor, og øker typisk trykket til rundt 0,8 MPa, noe som gir kraften for påfølgende separasjon. Den trykklede luften kommer deretter inn i forbehandlingstrinnet, der den passerer gjennom en nedkjølt tørketrommel, en adsorpsjonstørker og flere filtre for å avkjøle luften og fjerne vanndamp, karbondioksid og støvforurensninger. Dette forhindrer at disse stoffene fryser eller tetter rør under påfølgende kryogene prosesser, og sikrer at luften kommer inn i separasjonssystemet er ren og tørr.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

Kjernefordeler

●Høy - Renhet flytende nitrogenproduksjon:Utstyret produserer konsekvent flytende nitrogen med en renhet på større enn eller lik 99,9%, med noen høye - sluttmodeller som overstiger 99,999%, og oppfyller kravene til næringer med ekstremt høye renhetskrav, for eksempel biomedisinsk og elektronikkindustri.

●Energy - Effektiv design:Avanserte varmeveksler- og kjølingsteknologier forbedrer energieffektiviteten og reduserer energiforbruket per enhet med flytende nitrogenproduksjon. For eksempel oppnår noe utstyr energibesparelser på 15% -20% sammenlignet med tradisjonelt utstyr ved å optimalisere kompressorens driftsparametere og forbedre kjølesyklusen, og effektivt kontrollere driftskostnadene.

●Modulær og fleksibel konfigurasjon:Utstyret bruker en modulær design, slik at brukere fleksibelt kan velge og kombinere forskjellige produksjonskapasitetsmoduler basert på faktiske flytende nitrogenbruk og nettstedforhold. Denne tilpasningsevnen spenner fra lite laboratorieutstyr (3-50 l/t strømningshastighet) til store industrianlegg (10-200 m³/t strømningshastighet), noe som gjør det enkelt å utvide og oppgradere over tid.

●Stabil og pålitelig drift:Nøkkelkomponenter er produsert av høye - kvalitetsmaterialer, for eksempel kompressorens holdbare skruestruktur og molekylsiktets lange - varig adsorpsjonsliv. Et intelligent kontrollsystem overvåker driftsparametere (temperatur, trykk, strømning osv.) I sanntid og justerer automatisk driftsforhold for å sikre lang - Term stabil drift og minimere driftsstans.

Få et gratis tilbud!

Det er to vanlige separasjonsmetoder:

Separasjonsteknologi	Kjerneprinsipp	Nøkkelparamer	Kjerneprosess	Tekniske funksjoner
PSA -teknologi	Molekylære sikt adsorberer o₂/co₂ under trykk; N₂ passerer	Ln₂ temp: ~ -196 grad; Adsorpsjon trenger trykk	1. Luftforbehandling → 2. Trykk på adsorpsjon → 3. Høy - Renhet N₂ → 4. Kjøle og flytende → 5. Ln₂ -samling	Enkel prosess; fleksibel start - stopp; Sikt trenger erstatning; liten - middels skala
Kryogen destillasjon	N₂ (- 196 grad) & O₂ (-183 grad) atskilt via gjentatt fordampningskondensasjon i kolonne	Luftflytetemperatur: Mindre enn eller lik -180 grad	1. Forbehandling av luft → 2. Avkjøling til flytende → 3. Destillasjonsseparasjon → 4. N₂ Liquidaction → 5. Lagring	Høy effektivitet; stor - skala kontinuerlig produksjon; Dyp kjøling trengs; Lenge start - stoppsyklus

Liquid Nitrogen Production Unit Application

Biomedisinsk

Brukes til Ultra - Lav temperatur lang - Term bevaring av biologiske prøver som celler, vev, blod og embryoer, opprettholdelse av prøveens levedyktighet og forhindrer iskrystallskader. Ved kryogen kirurgi, for eksempel flytende nitrogen -kryoterapi for behandling av hudlesjoner (føflekker, vorter, godartede svulster, etc.), gir det et presist kryogene behandlingsmiljø.

Matbehandling

Raskt frysende sjømat, kjøtt, frukt og grønnsaker, som raskt passerer gjennom iskrystallsonen, reduserer iskrystalldannelse og maksimerer bevaring av matens originale smak, tekstur og ernæringsmessig innhold. I matemballasje sprayes det som et kjølemedium for å redusere fuktigheten i pakken, forhindre fuktighet og oksidasjon og forlenge holdbarheten.

Industriell produksjon

Flytende nitrogen brukes til å raskt kjøle metalloverflater under støping av metall, sveising og skjære, redusere termisk deformasjon og sprekker mens du forbedrer metallstyrken og seigheten. Ved plaststøping brukes det til muggkjøling og frysing av plastpellets for å optimalisere kvaliteten på plastprodukter.

Forskningseksperimenter

Gir de nødvendige betingelsene for lave - temperatureksperimenter i fysikk, kjemi, materialvitenskap og andre felt. Som et kryogent medium eller reaksjonsatmosfære hjelper det forskere med å utforske egenskapene og reaksjonsmønstrene til stoffer ved ekstreme lave temperaturer.

FAQ

For små - skala Ln₂ Needs (f.eks. Lab eller liten fabrikk), hvilken separasjonsteknologi (PSA eller kryogen destillasjon) er mer egnet?
PSA -teknologi er bedre. Den har fleksibel start - stopp (ikke lang pre - kjøletid) og mindre utstyrs fotavtrykk, som samsvarer med det intermitterende, lave - volumet etterspørsel etter laboratorier eller små fabrikker.

Hvor ofte trenger molekylsikter i PSA - Type Ln₂ -enheter erstatning? Er det faktorer som påvirker syklusen?
Vanligvis 2-3 år. Syklusen påvirkes av luftkvalitet (mer støv/fuktighet forkorter levetiden) og bruksfrekvens (kontinuerlig drift kan redusere den til 1,5-2 år).

Trenger du kryogen destillasjon - type ln₂ -enhet virkelig en lang oppstartstid? Hvorfor er det?
Ja, det tar vanligvis 8 - 12 timer å starte. Fordi det trenger å avkjøle systemet til mindre enn eller lik -180 grader (for luftvikt) trinn for trinn, og det er derfor det er mer egnet for kontinuerlig produksjon i stor skala (unngå hyppige startups).

Hva er nøkkeltemperaturen for LN₂ -flytende i PSA -enheter? Er denne temperaturen fikset?
Nøkkeltemperaturen er omtrent -196 grad (nitrogens kokepunkt). Det er i utgangspunktet fast, men kjøletiden kan variere litt basert på enhetens kjølekapasitet og omgivelsestemperatur.

Populære tags: Flytende nitrogenproduksjonsenhet, Kina flytende nitrogenproduksjonsenhet, leverandører, fabrikk

Et par

nei

Neste

Flytende oksygenlufts separasjonsanlegg

Sende bookingforespørsel

Ta kontakt

Skriv din melding

Du kommer kanskje også til å like