NEWTEK Group kunngjør energi-effektivitetsoptimalisering på 45 000 M³/H luftseparasjonsenhet

 

NEWTEK Group kunngjorde den vellykkede implementeringen av et full-energieffektivitet-optimaliseringsprogram på 45 000 m³/tLuftseparasjonsenhet (ASU), for å oppnå målbare reduksjoner i dampforbruk, kompressorbelastning og totalt systemenergibehov. Prosjektet er i tråd med konsernets strategiske veikart for å forbedre prosesseffektiviteten og støtte lav-karbonutvikling på tvers av industrielle gassoperasjoner.

Denne optimaliseringen ble utført på en ASU som benytter molekylær-sil varm-boksrensing, turboekspanderkjøling, dobbel-kolonnerektifisering og intern flytende oksygen/nitrogenpumpekompresjon. Initiativet fokuserte på å matche kompressorbelastningen med det faktiske oksygen- og nitrogenbehovet og redusere energiforbruket til kompresjonssystemer, som historisk sett står for mer enn 90 % av total ASU-kraft- og dampbruk.

 

---

Bakgrunn og energiprofil

45 000 m³/t ASU opererer med en turbin-drevet «en-til-to»-konfigurasjon, der en dampturbin driver både hovedluftkompressoren (MAC) og boosterluftkompressoren (BAC).
Designparametere inkludert:

 

●MAC akselkraft:21.100 kW

●BAC akselkraft:18.200 kW

●Høyt-krav til damp:167,4 t/t (design), med avtrekksdamp på 30 t/t

●Totalt ASU-energiforbruk:ca. 41,119 kW før optimalisering

●Kompressorsystemandel av total energi: ~96%
 

Under faktisk anleggsbehov opererte ASU med ~80% oksygenbelastning, men dampturbinen forbrukte ~97% av designdampstrømmen, noe som resulterte i et energimisforhold og forhøyede driftskostnader. Denne mismatchen ble kjernemålet for NEWTEKs optimaliseringsinitiativ.

 

---

 

Optimaliseringstiltak implementert av NEWTEK Engineering Team

● Turboexpander ytelsesforbedring

Modifisert anti-overspenningskurve for å eliminere unødvendig resirkuleringsflyt.

Lukket resirkuleringsventil for ekspander og økt innløpsledingsvingeåpning for å øke ekspanderhastigheten.

Økt tilgjengelig kjøling, som tillater reduksjon av boosterkompressorens utløpstrykk og senker dampbehovet.

●Varme-Rengjøring og kjøling av varmeveksler

Rettet tilgroing i sirkulerende-vannkjølere som påvirket ekspanderens kjøleeffektivitet.

Lagt til DN80-ventil for ukentlig tilbakespyling på nettet for å gjenopprette ytelsen til varme-overføring.

Oppnådde 4–5 K reduksjon i booster-innløpstemperaturen, og forbedret ekspanderens kjølemargin.

●MAC/BAC Load Matching and Surge-Margin Control

Redusert MAC-innløpsstrøm ved å senke kompressorhastigheten og justere innløpsledeskovlene.

Sikret luft-filter-PLS-stabilitet og utført regelmessig filtervedlikehold for å opprettholde lav innløpsmotstand og stabilt sugetrykk.

Redusert BAC andre- og tredje-trinns trykk og innsnevret anti-ventilåpninger til ~5 % samtidig som den nødvendige overspenningsmarginen opprettholdes.

● Optimalisering av korrigeringskolonne

Justerte tilbakeløpsbetingelser for å opprettholde urenhet-nitrogen O₂ volumfraksjon på 2–4 %.

Økt struping av ren flytende-nitrogen for å øke oksygengjenvinningen i den nedre kolonnen.

Redusert kompressorbelastning ved å forbedre rettingseffektiviteten og stabilisere kolonnetrykk.

●Molecular-Sieve Adsorber Cycle Optimization

Forlenget trykksettingsperiode fra 22 minutter til 25 minutter for å redusere svingninger i kald-innløpsstrøm.

Forbedret stabilitet under bytte av adsorber, noe som reduserer hyppige justeringer av MAC-innløps ledeskovler.

Forlenget adsorpsjonssyklus fra 4 timer til 6 timer, reduserer forbruket av regenereringsdamp.

 

---

Målte resultater

 

Etter ett helt år med optimalisert drift, viste ASU stabil ytelse og betydelige energireduksjoner. Nøkkelresultater inkluderer:

 

●Høytrykk-dampforbruk redusert fra 134 t/t til 124 t/t

● Lavere MAC-utløpstrykk (0,497 MPa → 0,489 MPa)

●Redusert BAC-trykk i andre- og tredje-trinn

●Eliminering av ekspanderens resirkuleringsstrøm (14 % → 0 %)

●Økt utvidelsesstyre-vingeåpning og forbedret kjøling

 

Med en gjennomsnittlig reduksjon på 10 t/t høytrykksdamp sparer ASU ca. 72 000 t damp årlig (basert på 8 000 driftstimer).
 

---

Strategisk betydning for NEWTEK Group

Optimaliseringsprosjektet reflekterer NEWTEK Groups forpliktelse til:

●Forbedring av energiytelsen på tvers av industrielle-gass- og kryogene-utstyr

●Støtte lav-karbontransformasjon gjennom systematiske effektivitetsforbedringer

●Styrking av ingeniørtjenester innen luft-separasjon, hydrogen, syntese-gass og miljø-beskyttelsessystemer

●Levere målbare effektivitetsgevinster for nedstrømsbrukere innen kjemikalier, energi og avanserte materialer

●Ved å integrere tekniske forbedringer, digital driftsinnsikt og langsiktig-pålitelighetsstyring, fortsetter NEWTEK Group å●utvide sin portefølje av effektive-gassproduksjonsløsninger på tvers av globale markeder