NewTek Group implementerer fabrikkoppgradering: distribuerer store industrielle fans for å bygge en solid forsvarslinje for sommerdrift

Basert på den langsiktige utviklingsstrategien i produksjonsindustrien,Newtek Grouphar lansert et oppgraderingsprosjekt for anleggsinfrastruktur for å forbedre produksjonsmiljøet for produksjonsmiljøer om sommeren, og distribuert et stort antall industrielle fans i kjerneproduksjonsverksteder . Dette trekket er ikke en isolert utstyrsoppdatering, men en systematisk forbedring og en forbedring av en belastning av en balanse av en balanse mellom produksjonen som er en belastning av en balanse av en balanse mellom å produsere en balanse mellom produksjonen. Effektivitet gjennom maskinvareoppgradering .
 

Fra perspektivet til styringssystemkonstruksjon har gruppen etablert en "menneskemaskin-miljø" -samarbeidsmodell siden dens etablering, som inkluderer arbeidsmiljøparametrene til frontlinjeansatte i produksjonseffektivitetsevalueringssystemet . Ti-års sporing viser for hver 1-grads redusering i Workshop Environment Temperatur Nøyraktigheten til den driftsrensen for å gjøre det for hver 1-grads. Svikt for utstyrsavstengning kan reduseres med 1 . 2%. Basert på dette listet konsernets beslutningsnivå tydelig "driftsmiljøoptimalisering" som kjernespørsmålet for produksjonssystemet som oppgraderer på det årlige strategiske møtet, og sommerventilasjonsforbedringsprosjektet er det spesifikke implementeringsmålet for denne strategien.
 

For å sikre kvaliteten på prosjektgjennomføringen, har gruppen satt opp en spesiell arbeidsgruppe med medgründeren som teamleder og personen som har ansvaret for produksjonen, administrative og sikkerhetsavdelinger som kjernemedlemmer . Arbeidsgruppen fullførte hele prosessplanleggingen i tre måneder: og bestilte den optimale områdene gjennom infraren til den termiske områdene gjennom den termiske områdene som ble satt i løpet av den optimale områdene. Installasjonspunkter for vifter i kombinasjon med programvare for luftstrømsimulering; I april fullførte det utstyrsvalget, sammenlignet 16 indekser som luftvolum, energiforbruk og støy fra 12 industrielle vifter på 8 merker, og valgte til slutt utstyret med et enkelt dekningsområde på 120 kvadratmeter og driftsstøy kontrollert under 65 desibel, som er i samsvar medGB/t 50087 - 2013"Kode for utforming av støykontroll i industrielle foretak"; I mai ble installasjonen og igangkjøringen gjennomført, og opplæring i ansatte ble gjennomført samtidig, og utstyrsbok og vedlikeholdsplan for utstyr ble opprettet .

    

Fra perspektivet med integrasjon av produksjonssystemet er denne oppgraderingen dypt knyttet til gruppens intelligente produksjonstransformasjon . Det nylig tilførte viftesystemet er koblet til Workshop Internet of Things-plattformen, og kan automatisk justere operasjonsutstyret gjennom temperatursensorer: Når den omgivende temperaturen overskrider 30 grad, bytter den automatisk til høye-speed-modus; Når den er lavere enn 26 grader, blir det til lav hastighet, noe som kan spare 15% av energiforbruket per måned . Samtidig lastes utstyrsdataene til gruppens utstyr til gruppensERP -systemI sanntid, og danner en kobling med produksjonsplanleggingsmodulen-når det er en unormalitet i ventilasjonssystemet, vil systemet automatisk be om å justere skiftarrangementet for å unngå kontinuerlig drift i miljøet med høy temperatur . Denne "miljøproduksjonen" data intercommunication Mekanisme har forbedret stabiliteten til arbeidsstedets driftseffektivitet ved 20%°
 

I kostnadskontrollsystemet har en slik miljøoptimaliseringsinvestering dannet en standardisert styringsmodus . Gruppen har inkludert den i "Production Garanty Cost" -faget, med det årlige budsjettregnskapet for 0 . 3% {{{}}% av den totale outputverdien .} Gjennom hele livet er det hele livet til å være en tjeneste for å ha en tjeneste for å ha 2 {}}}}} 3%}}. Den årlige gjennomsnittlige tildelte kostnaden er mindre enn 30% av det tradisjonelle klimaanlegget, og vedlikeholdskostnadene er bare 50% av det konvensjonelle ventilasjonsutstyret . Denne balansen mellom økonomi og effektivitet gjør miljøforbedringsprosjektet til en organisk del av gruppens kostnadsreduksjon og effektivitetsøkningssystem.
 

Fra perspektiv av samfunnsansvar har implementeringen av dette prosjektet fremmet oppgradering av gruppens yrkeshelsestyringssystem . i samsvar medISO 45001Standard, arbeidsgruppen har formulert "koden for kontroll av driftsmiljø for høy temperatur", definerte 7 systemer som fan av fansoperasjon og ansattes helseovervåking, og etablert en tre-nivå responsmekanisme for "forebygging av overvåkningsdisposal" . siden sommeren, antallet høye temperaturer i løpet av den ansatte i det ansatte i løpet av det som var varetekt, har vært null. Fullføringsgraden for arbeidsregister har økt til 100%, og relevante erfaringer er inkludert i Case -databasen for beste praksis for den lokale produksjonsindustriforeningen .
 

Ser frem til fremtiden, har gruppen lansert konstruksjonsplanen til "Intelligent Environment Management System" . Systemet vil integrere 12 typer miljøparametere som temperatur og fuktighet, luftkvalitet og støy, og realiserer dynamisk justering gjennom AI -algoritmer . det er planlagt å fullføre i {pilot -workshops {{2}. Den gangen vil industrielle fans danne et samarbeidskontrollnettverk med friske luftsystemer og lokalt kjøleutstyr for å bygge et mer nøyaktig miljømessig garantisystem, og gi stabil grunnleggende støtte for fleksibel produksjon under Intelligent Manufacturing Mode .
 

NewTek Group har alltid trodd at kjernekonkurransen til produksjonsbedrifter ikke bare gjenspeiles i produkt- og teknologinivået, men også forankret i den systematiske optimaliseringen av produksjonsfaktorer .Gjennom kontinuerlig forbedring av driftsmiljøstyringen, har den ikke bare praktisert utviklingsbegrepet "personorientert", men også lagt et solid grunnlag for den høykvalitetsutviklingen av Enterprise . Denne positive syklusen er nøkkelen for gruppen for å opprettholde sin konkurranse i transformasjonen og oppgraderingen av produksjonsindustrien .