Anlegg for flytende oksygen for storskalaindustri

I driften av store-industrier som stål- og metallproduksjon, er en stabil oksygentilførsel av-kvalitet en avgjørende garanti for produksjonseffektivitet og produktkvalitet. Våre anlegg for flytende oksygen (LOX) er skreddersydd- for å møte de strenge kravene til store-industriscenarier, og integrerer avansert teknologi, europeiske-kvalitetsstandarder og effektiv design for å tilby pålitelige oksygenløsninger for virksomheten din.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

Grunnleggende produktoversikt

Våre anlegg for flytende oksygen er spesielt konstruert for å imøtekomme det høye oksygenforbruket i storindustri,- med en kjernekapasitet på500m³/t til 1000m³/time. I motsetning til små eller mellomstore-oksygenforsyningsutstyr, kan anleggene våre opprettholde kontinuerlig og stabil produksjon selv under langsiktige-driftsforhold med-høy-belastning-og effektivt unngå produksjonsavbrudd forårsaket av utilstrekkelig oksygentilførsel.

Før vi starter et prosjekt, vil vårt profesjonelle team av ingeniører og teknikere foreta en-dypende undersøkelse på-stedet av virksomhetens direkte drift. Vi analyserer nøkkelfaktorer som ditt timebaserte oksygenbehov, toppforbruksperioder og fremtidige produksjonsutvidelsesplaner, og tilpasser deretter anleggets design for å sikre en perfekt match med dine faktiske behov. Den vellykkede leveringen av slike store-prosjekter er avhengig av våre tiår med teknisk akkumulering og faglige ferdigheter på-høyt nivå, som sikrer at hver kobling fra design til idriftsettelse møter industriell fortreffelighet.

Hvorfor velge våre flytende oksygenanlegg?

Liquid oxygen plant for large scale industries

Teknologisk lederskap:Vi bruker utelukkende avansert kryogen teknologi, som sikrer høy renhet og stabil produksjon som PSA-teknologi ikke kan matche.

Europeisk kvalitet:Støttet av 90+ års Boschis erfaring, oppfyller anleggene våre strenge europeiske standarder, noe som minimerer vedlikeholdskostnader og nedetid.

Tilpasset tjeneste:Vi designer anlegg basert på-driften din på stedet, og sikrer at de passer perfekt til etterspørselen din og fremtidig ekspansjon.

Bevist merittliste:Som ledere i Indias produksjonsindustri for luftseparasjonsanlegg, har vi levert store-LOX-prosjekter for en rekke stål- og metallbedrifter.

Kjernefordel: Avansert kryogenteknologi

I hjertet av våre flytende oksygenplanter liggermest avansert kryogen teknologii markedet- en spill-endring for stor-industriell oksygenforsyning, spesielt sammenlignet med alternative teknologier som Pressure Swing Adsorption (PSA):

Teknisk indikator	Vårt kryogene LOX-anlegg	PSA oksygenanlegg
Oksygenrenhet	Opptil 99,6 % (oppfyller de strengeste kravene for medisinsk og industriell bruk, spesielt kritisk for høy-presisjonsstålsmelting og metallbehandling)	Opptil 93 % (for det meste utilstrekkelig for store-industriscenarier som krever høy renhet)
Renhet Stabilitet	Opprettholder 99,6 % renhet stabilt for lang-bruk (ingen signifikant nedgang selv etter år med drift)	Renheten synker betydelig innen 1 år etter installasjon (krever hyppig vedlikehold og utskifting av adsorbenter, økende driftskostnader)
Anvendbarhet	Ideell for stor-, kontinuerlig produksjon (tilsvarer det høye og jevne oksygenbehovet i stål-/metallindustrien)	Egnet for liten-skala,-umiddelbar levering på stedet (kan ikke dekke det store timeforbruket til store industrier)

Ved å utnytte kryogen teknologi, kjøler plantene våre ned omgivelsesluften til ultra-lave temperaturer (under -180 grader), og skiller oksygen fra nitrogen og andre gasser basert på forskjeller i kokepunktene deres. Denne prosessen sikrer ikke bare ultra-høy oksygenrenhet, men muliggjør også store-volum, kontinuerlig produksjon-perfekt for storskalaindustri som stål- og metallproduksjon.

arbeidsprinsipp

Luftkompresjon og for-forkjøling:Trekk omgivelsesluft (filtrert for å fjerne støv) og komprimer den til 5–10 bar via sentrifugal-/stempelkompressorer (for å øke lufttettheten for effektiv separasjon). Den komprimerte luften, som genererer varme under komprimering, blir deretter avkjølt til nær -omgivelsestemperatur gjennom en kjøler, og forbereder den for påfølgende rensing.

Luftrensing:Fjern urenheter (vanndamp, CO₂, hydrokarboner) som kan fryse og blokkere utstyr ved ultra-lave temperaturer: Molekylsiladsorbere (to fungerer vekselvis for kontinuerlig tilførsel) fanger opp vanndamp og CO₂; et hydrokarbonfellefilter sporer hydrokarboner for å unngå sikkerhetsrisikoer som forbrenning i det kryogene stadiet.

Kryogen kjøling og utbedringsseparasjon:Først avkjøles den rensede luften til ~-175 grader i en plate-varmeveksler (gjenbruker kulde fra senere nitrogen/oksygenstrømmer for å spare energi), og danner en flytende-gassblanding. Denne blandingen sendes deretter til et dobbelt--kolonne-rektifiseringssystem: I høytrykkskolonnen fordamper og stiger nitrogen (kokepunkt -196 grader). oksygenrik væske (kokepunkt -183 grader ) strømmer ned til lavtrykkskolonnen, hvor den videre separeres i 99,6 % rent flytende oksygen (samlet i bunnen) og nitrogen (utledes eller gjenbrukes).

Lagring av flytende oksygen:Det separerte flytende oksygenet med høy-renhet lagres i isolerte tanker (for å opprettholde ultra-lav temperatur og forhindre fordamping) for industriell bruk på-stedet (f.eks. stålsmelting) eller påfølgende transport.

Liquid oxygen plant for large scale industries

FAQ

1.Kan eksisterende LOX-anlegg oppgraderes hvis oksygenbehovet vårt vokser senere?
Ja. Vi reserverer utvidelsesgrensesnitt under innledende design. Kapasiteten kan økes med 30 %-50 % (avhengig av modell og-forhold på stedet) ved å legge til destillasjonsmoduler eller optimalisere kompressorer, med minimal produksjonsforstyrrelse og samsvar med europeiske standarder etter oppgradering.

2.Hvilke-langsiktige kostnadsfordeler har kryogene LOX-anlegg fremfor PSA-anlegg?
Over 5+ år: ① Ingen årlig utskifting av adsorbent (sparer 15 % av utstyrskostnadene per år vs. PSA); ② 20 %-25 % lavere energiforbruk (sparer ~800k-1,2M RMB/år for 1000m³/t kapasitet); ③ Biprodukt 99,99 % flytende nitrogen reduserer eksterne nitrogenkjøpskostnader.

3.Hvor lang tid tar installasjonen-til-igangkjøringssyklusen, og gis full teknisk støtte?
4-6 måneder totalt (1-1,5 måneder fundamentering, 2-2,5 måneder installasjon, 1 måned igangkjøring). Full støtte inkluderer planlegging på stedet, 5-8 personer installasjonsteam, 24/7 prøvekjøring, 1 års gratis vedlikehold og kvartalsvise ytelseskontroller.

4. Oppfyller utstyret internasjonale sikkerhetsstandarder for farlig flytende oksygen?
Ja, i samsvar med ISO 10462-1 og Kinas forskrifter for farlige kjemikalier. Nøkkelbeskyttelse: ① Doble sikkerhetsventiler for overtrykk; ② Isolerte rørledninger (5-25 grader ytre temperatur) for å forhindre frostskader; ③ Lekkasjeoppsamlingstanker + autoavstengningsventiler for nødsituasjoner.

5.Hvordan sikre uavbrutt oksygentilførsel til stålverk?
Trippelgarantier: ① Parallelle doble enheter (15-minutters bryter hvis en svikter); ② 10-15-dagers nødbeholder for flytende oksygen; ③ IoT-overvåking (48 timers feilprediksjon + automatiske varsler) for å forhindre nedetid.

Populære tags: flytende oksygenanlegg for storskala industrier, Kina flytende oksygenanlegg for storskala industrier, leverandører, fabrikk

Et par

Modulært flytende oksygenanlegg

Neste

Stor flytende luftseparasjonsanlegg

Sende bookingforespørsel

Ta kontakt

Skriv din melding

Du kommer kanskje også til å like