
PSA oksygengeneratoranlegg
Beskrivelse
Tekniske parametere
Hovedproduksjonsevner
● Forbehandling av rå luft:Luft passerer gjennom filtre for å fjerne støv, avfettingsmidler for å fjerne olje og tørketrommel for å fjerne fuktighet (duggpunkt mindre enn eller lik -40 grader), noe som resulterer i ren, tørr trykkluft.
● Trykk på adsorpsjonsseparasjon:Ren luft trykkes til 0,6-1,0 MPa av en luftkompressor og kommer inn i et adsorpsjonstårn fylt med zeolit molekylære sikt (to tårn som opererer vekselvis). Under trykk adsorberer molekylsikene fortrinnsvis urenheter som nitrogen og karbondioksid, og produserer oksygen med en renhet på 93% ± 3% (opp til 99,5% ved høye end).
● Dekompresjon Desorpsjonsregenerering:Etter at det ene tårnet har når metning, fortsetter adsorpsjonen i det andre tårnet. Det mettede tårnet blir depressurisert til omgivelsestrykk, slik at molekylsikt kan frigjøre urenheter og gjenopprette adsorpsjonsaktivitet.
● Oksygentrykk - regulert utgang:Oksygen lagres midlertidig i en buffertank og regulert til 0,2 - 1,0 MPa (svingning mindre enn eller lik ± 0,02 MPa) med en stabiliseringsventil. Når renheten oppfyller standarden, leveres den til oksygenbrukeren. Adsorpsjonsdesorpsjonssyklusen varer bare 1-3 minutter, og sikrer kontinuerlig oksygentilførsel.

Teknologiske fordeler
Svært effektiv og energi - lagring
Ingen kryogene kjølesystem er nødvendig, og konsumerer 60% -70% av energien til tradisjonelle luftseparasjonsenheter. Ved å bruke luft som råstoff eliminerer det oksygenkostnader for flaske og tilbyr en 1,5-2,5-årig tilbakebetalingstid.
Stabil og rask respons
Doble adsorpsjonstårn fungerer vekselvis, med en 1-3 minutters syklustid og 24-timers kontinuerlig forsyning. Oppstartstiden er 15-30 minutter å nå målet, tilpasse seg til svingende oksygenbehov.
Holdbar og lett å vedlikeholde
Den molekylære silen har en levetid på 3-5 år, med en årlig sviktfrekvens på under 5%. Bare utskifting av filterelement er nødvendig daglig, noe som tillater uovervåket drift og lave vedlikeholdskostnader.
Fleksibel tilpasningsevne
Systemet okkuperer 40% -60% av plassen til tradisjonelt utstyr, tilbyr tilpassbar oksygenproduksjon og trykk, og støtter parallell ekspansjon, noe som gjør det egnet for forskjellige anvendelser.
PSA Oxygen Generator Plant Application
● Helsetjenester:Tilbyr medisinsk oksygen til sykehus -ICU -er, avdelinger og helsestasjoner i samfunnet, erstatter oksygen for flaske og unngår risikoen for forstyrrelser i tilbudet, imøtekommer pasientens respirasjonsstøtte og medisinsk utstyrsgassbehov.
● Industriell produksjon:Brukes i smelte av stål, ikke - jernholdig metallsmelting, glassbehandling og andre applikasjoner, oksygen - Anriket forbrenning kan forbedre forbrenningseffektiviteten med 20%-30%, noe som reduserer drivstofforbruket og forurensningsutslipp.
● Akvakultur:Oksygenerende fisk og rekedammer og barnehagevann for å øke oppløst oksygennivå til 5-8 mg/l, noe som forbedrer havbruksmiljøet og øker overlevelsesraten og vekstraten. Passer for gårder i alle størrelser.
● Matbehandling:I juice og øl tapping, og ved bevaring av kjøtt, frukt og grønnsaker, tilsettes oksygen (eller kombinert med nitrogen) for å regulere atmosfæren i pakken, forsinke oksidasjon og ødeleggelse og forlenge holdbarheten.
FAQ
1. Når kjøper PSA oksygengeneratorer, hvordan kan du bestemme passende oksygenutgang og renhetsspesifikasjoner basert på dine spesifikke oksygenbehov?
Først må du tydeliggjøre det spesifikke oksygenbruksscenariet (f.eks. Medisinsk eller industri), den gjennomsnittlige daglige oksygenbruksvarigheten og topp oksygenbruk. For eksempel trenger sykehus å beregne basert på antall senger pluss ICU oksygenbehov (omtrent 1-3 LPM per seng), mens industrielle applikasjoner skal beregnes basert på oksygenforbrukshastigheten for produksjonsprosessen. Det anbefales generelt å reservere 10% -20% av produksjonskapasiteten for å imøtekomme fremtidig etterspørselsvekst. Når det gjelder renhet, krever medisinske applikasjoner større enn eller lik 93% (noen krever 99,5%), mens industrielle applikasjoner bør velge 93% ± 3% for å unngå overdreven høy renhet og økte kostnader.
2.Hva er de første kjøpskostnadene og løpende vedlikeholdskostnader for PSA oksygengeneratorer?
De opprinnelige kostnadene inkluderer selve utstyret (adsorpsjonstårn, luftkompressor, etc.), installasjon og igangkjøring av gebyrer og de medfølgende gasslagringstankene. Pågående vedlikeholdskostnader inkluderer hovedsakelig utskifting av molekylsikt (hvert 3-5 år, og utgjør 60% av den totale vedlikeholdskostnaden), utskifting av filterkassett, strømkostnader og en liten mengde manuelle inspeksjonsgebyrer.
3. Påvirker klimaforholdene i forskjellige regioner (for eksempel høy temperatur, høy luftfuktighet og høy høyde) driftseffektiviteten til PSA -oksygengeneratorer?
High temperatures (>40°C) reduce compressor efficiency, necessitating the installation of cooling fans. High humidity (>85%) kan lett føre til at molekylsikler blir ineffektive på grunn av fuktighet, noe som nødvendiggjør en oppgradering av avfukningsmodulen i forbehandlingssystemet. Høye høyder, på grunn av den lave lufttettheten, krever bruk av høy - Høydepressorer (for å forbedre sugeffektiviteten).
4. Ber produsenten installasjons- og igangkjøringstjenester etter at utstyret kommer?
Vanlige produsenter vil tilby på - Installasjons- og igangkjøringstjenester for nettsteder, inkludert rør og elektriske ledninger, systemprøving og operatøropplæring.
Populære tags: PSA oksygengeneratoranlegg, Kina PSA oksygengeneratoranlegg, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
Ta kontakt
Skriv din melding














