
PSA oksygenanlegg for oksidering av gullmalm
Beskrivelse
Tekniske parametere
Akselerer oksidasjonsreaksjonen:Kontinuerlig tilførsel av oksygen til gullmalmutlutningssystemet, fremme oksidasjonen av sulfider og jernioner i malmen, skape et passende kjemisk miljø for oppløsning av gullione og forkorte utlutingssyklusen.
Forbedre gullgjenvinningsraten:Stabil oksygentilførsel med høy-konsentrasjon bryter "oksygenbegrensningen"-flaskehalsen i utlutingsreaksjonen, noe som muliggjør mer tilstrekkelig oppløsning av gullioner og øker utvinningsgraden med 5–15 %.
Optimaliser prosessbetingelser:Juster oksygenpartialtrykket nøyaktig for å tilpasse seg utvaskingsbehovet til forskjellige malmtyper (som oksidert malm og sulfidmalm), og unngå prosessfluktuasjoner forårsaket av ustabil oksygentilførsel.
Reduser produksjonskostnadene:Oksygenproduksjon på-stedet eliminerer behovet for å kjøpe eksterne oksygenflasker, noe som sparer transport- og lagringskostnader. Med lavt energiforbruk reduserer det kostnadene med 20 %-30 % sammenlignet med tradisjonelle oksygentilførselsmetoder ved langvarig bruk.

|
Valg av modell for NTK93-serien PSA oksygenanlegg |
||||||
|
Ingen. |
Modeller |
Kapasitet (Nm3/t) |
Renhet |
Strømforbruk på 1Nm3 produsert oksygen (kw/t) |
Antall flasker fylt på 12 timer (stk) |
Trenger operatør |
| 1 | NTK-5P | 5 | 93%+-3% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | NTK-10P | 10 | 93%+-3% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | NTK-15P | 15 | 93%+-3% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | NTK-20P | 20 | 93%+-3% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | NTK-25P | 25 | 93%+-3% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | NTK-30P | 30 | 93%+-3% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | NTK-40P | 40 | 93%+-3% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | NTK-50P | 50 | 93%+-3% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | NTK-60P | 60 | 93%+-3% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | NTK-80P | 80 | 93%+-3% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | NTK-100P | 100 | 93%+-3% | 1.83 | 200 | 2 |
| Designgrunnlag: Høyde: Mindre enn eller lik 500m;RH: Mindre enn eller lik 80%;Temperatur:0 grader -38 grader;Fylletrykk: 150Bar 40L Type Standard Sylinder | ||||||
Fordeler med å velge NEWETK PSA oksygengenerator og problemer løst

Høy kompatibilitet:
Utstyret kan tilpasses for oksygenproduksjonsskala i henhold til den daglige malmbehandlingskapasiteten til gullgruver (100-10 000 tonn), og er kompatibelt med forskjellige utlutingsprosesser som cyanidluting og bioluting, og løser problemet med "mismatch mellom utstyr og produksjonslinje".
Høy stabilitet:
Vedtar et dobbelt adsorpsjonstårn vekslende driftsdesign, med en 24-timers kontinuerlig oksygentilførselsfluktuasjon på mindre enn eller lik 2% og oksygenrenhet stabilt opprettholdt på 92%±2%, og løser problemet med "ustabil oksygentilførsel som påvirker utlutningseffektiviteten".
Energieffektivitet:
Kjernekomponenter bruker importerte molekylsikter, noe som øker adsorpsjonseffektiviteten med 15 %. Energiforbruket per enhet oksygenproduksjon er 25 % lavere enn bransjegjennomsnittet, noe som løser problemet med "høyt energiforbruk og høye driftskostnader for tradisjonelt utstyr".
Enkelt vedlikehold og-ettersalgsservice:
Utstyrt med et intelligent feilvarslingssystem for fjernovervåking av utstyrsstatus. Med mer enn 30 ettersalgsservicepunkter over hele landet som gir 48-timers respons, løser det problemet med "vanskelig utstyrsvedlikehold og produksjonsavbrudd på grunn av feil".
FAQ
1.Kan oksygenrenheten til utstyret dekke utvaskingsbehovet til høy-sulfidgullmalm?
Den kan stabilt produsere oksygen med en renhet på 90 %-95 %. For malmutluting med høyt sulfidnivå som krever en renhet på over 92 %, er tilpasset oppgradering tilgjengelig for fullt ut å møte etterspørselen.
2. Hvor lang er installasjonssyklusen for utstyret? Er produksjonsoppheng nødvendig for installasjon?
Med en modulær design er installasjonssyklusen 15-30 dager. Den støtter "installasjon under produksjon", og krever kun 1-2 dager for tilkobling og igangkjøring, noe som i utgangspunktet ikke påvirker produksjonen.
3.Hva er levetiden til molekylsikten? Er erstatningskostnaden høy?
Den importerte molekylsikten har en levetid på 8-10 år. Utskiftingskostnaden er omtrent 10 % av den totale utstyrsprisen, og utskifting tar bare 4 timer uten at det påvirker langsiktig produksjon.
4.Kan det gis en koblingsplan med det eksisterende utvaskingssystemet?
Undersøkelse på-stedet av det eksisterende systemet kan utføres, og en fullstendig tilkoblingsplan inkludert rørledninger og kontrollsystemer kan leveres for å sikre sømløs tilkobling uten ytterligere produksjonslinjetransformasjon.
5. Hvor mange operatører kreves for drift av utstyr? Er det nødvendig med profesjonell opplæring?
Den fungerer helautomatisk og kan overvåkes av 1 person. Gratis opplæring på-stedet tilbys, og operatører kan mestre drift og grunnleggende vedlikehold på 2 dager uten behov for profesjonelt personell.
Populære tags: psa oksygenanlegg for oksidasjonsutvasking av gullmalm, Kina psa oksygenanlegg for oksidasjonsutvasking av gullmalm , leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
Ta kontakt
Skriv din melding














