Metallsmeltende flytende oksygenanlegg

Metallsmeltende flytende oksygenanlegg

Metal Smelting Liquid Oxygen Plant er et scenario-tilpasset-oksygensystem på stedet, som integrerer høy-kryogenisk destillasjon + smelting-spesifikk rensing og modulær design mot-korrosjon. Den avgir stabilt flytende oksygen med en renhet på 99,2 %-99,6 % (optimalisert for smelteoksidasjonseffektivitet) og støtter øyeblikkelig stor-gassifiseringstilførsel, perfekt matchende-oksygen-prosessene for smelting av stål, ikke-jernholdig metall (kobber, aluminium).
Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

Den viktige rollen til metallsmeltende flytende oksygenanlegg

 

●Høy-flyt og stabil forsyning:Utstyrt med destillasjonstårn med stor-diameter og høy-flytende oksygenpumper, daglig kapasitet på 50-500 tonn, som støtter 200-1000 Nm³/t øyeblikkelig gassifiseringseffekt for å møte det høyeste oksygenbehovet ved smelting.​
 

●Smeltebestandig-design:Nøkkelkomponenter (rør, ventiler) bruker Hastelloy-legering (motstandsdyktig mot høy-temperatur smelting av røykgasskorrosjon); utstyrsskall bruker høy-isolasjonsbelegg med høy temperatur, tilpasset 0-60 graders smelteverkstedmiljø.​
 

●Energi-Besparelse og kostnader-Reduksjon:Bruker spillvarmegjenvinningssystem (resirkulerer smeltende røykgassvarme for forvarming av råluft), enhetsenergiforbruk 0,42–0,55 kWh/Nm³, reduserer kostnadene for smelteoksygen med 12–18 %.
 

●Prosesssynergi:Støtter koblingskontroll med smelteovner (f.eks. BF-jernfremstilling, omformerstålfremstilling), automatisk justering av oksygentilførselstrykket (0,8-1,2 MPa) basert på ovnstemperatur, og forbedrer smelteeffektiviteten med 8-10 %.

Metal Smelting Liquid Oxygen Plant

 

Arbeidsprinsipp

 

 

Forbehandling av rå luft

Høy-effektivt støvfilter (fjerner støv fra smelteverksted) → kompresjon (3-5 MPa) → forvarming av spillvarmegjenvinning → molekylsiktadsorber (fjerner fuktighet/CO₂, forhindrer slaggdannelse ved smelting).

 

Kryogen flytendegjøring

Renset luft kommer inn i en smelte-spesifikk kjøleboks, avkjølt til -185 grader av kryogen kjøleenhet, og danner flytende luft.

 

Målrettet destillasjon

Flytende luft kommer inn i destillasjonstårnet i flere-trinn, og justerer separasjonseffektiviteten for å beholde sporforurensninger (f.eks. 0,3 %-0,5 % argon) som forbedrer smeltedeoksidasjonen, og produserer 99,2 %–99,6 % flytende oksygen.

 

Smelting-Spesifikk utgang

Flytende oksygen lagret i-høytrykksisolasjonstanker, forgasset via øyeblikkelig forgasser, direkte koblet til smelteovnens oksygenlanse.

 


 

Hvorfor velge NEWTEKs metallsmeltende flytende oksygenanlegg
 

NEWTEK er en-ledende produsent av flytende oksygenanlegg!

Metal Smelting Liquid Oxygen Plant

 

●Fordeler med teknisk ytelse:Kan ta i bruk mer avanserte teknologier for produksjon, lagring eller levering av oksygen-som høyere oksygenrenhet, høyere gassproduksjonseffektivitet eller lavere energiforbruk.

 

●Sikkerhet og stabilitet:Scenarier for metallsmelting har strenge sikkerhetskrav til utstyr. Dette flytende oksygenanlegget kan være utstyrt med flere sikkerhetssystemer for effektivt å unngå sikkerhetsrisikoer under lagring og bruk av flytende oksygen. I mellomtiden sikrer dens pålitelige overordnede strukturelle design lave feilfrekvenser og kontinuerlig, stabil smelteproduksjon.

 

●Tilpasning og tilpasning:For å møte de differensierte behovene til forskjellige metallsmelteprosesser, kan NEWTEK tilby skreddersydde utstyrsløsninger-som justering av anleggskapasitet basert på smelteskala og optimalisering av utstyrsstruktur i henhold til-plasseringsoppsett på stedet. Dette sikrer sømløs integrasjon med eksisterende smelteproduksjonslinjer og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.

 

● Merkevare- og servicestøtte:Som et produkt fra NEWTEK-gruppen kan den stole på merkevarens langsiktige-erfaring innen industrielt utstyr, med et modent FoU-team og omfattende etter-servicesystem. Dette hjelper bedrifter med å redusere drifts- og vedlikeholdsproblemer med utstyr og sikre langsiktig effektiv drift av anlegget.

 

 

 

 

FAQ

 

 


 

1. Hvilket renhetsnivå av flytende oksygen kan metallsmelteanlegget ditt produsere, og er det egnet for forskjellige metallsmelteprosesser?
Anlegget vårt produserer vanligvis flytende oksygen med en renhet på 99,5 % til 99,999 %, som oppfyller kjernebehovet for oksygen med høy-renhet i de fleste scenarier for metallsmelting. For stålsmelting er renheten på 99,5 % tilstrekkelig for å forbedre forbrenningseffektiviteten og redusere karboninnholdet; for høy-presisjon smelting av ikke-jernholdig metall kan vi tilpasse anlegget for å oppnå 99,99 %+ renhet for å unngå urenheter som forstyrrer metallkvaliteten.
 

2.Hva er den daglige produksjonskapasiteten for flytende oksygen til anlegget, og kan den justeres i henhold til vår smelteproduksjonsskala?
Standard daglig produksjonskapasitet varierer fra 50m³ til 500m³, og dekker små til store smelteverksteder. Hvis produksjonsskalaen din endrer seg, tilbyr vi to justeringsløsninger: 1) Utstyre anlegget med en modulær design som gjør det mulig å legge til oksygengenerasjonsenheter- for å øke produksjonen med 30–50 % uten å bygge om hele systemet; 2) Tilbyr et fleksibelt kontrollsystem for å justere produksjonen innenfor ±20 % av den nominelle kapasiteten i sanntid for å matche varierende smeltebehov.
 

3. Hvilke sikkerhetstiltak har anlegget for å forhindre risikoer som lekkasje av flytende oksygen eller trykkavvik under drift?
Sikkerhet er prioritert i anleggets design, med et 3-lags beskyttelsessystem: 1) Lekkasjeforebygging: Bruk av dobbelt-lags vakuum-isolerte lagertanker og korrosjons-bestandige rørledninger for å minimere lekkasjerisiko; 2) Sann-overvåking: Installere høy-sensitive oksygenkonsentrasjonssensorer, trykktransmittere og temperaturdetektorer, som utløser hørbare og visuelle alarmer hvis parametere overskrider sikkerhetsterskler; 3) Nødrespons: Utstyre en automatisk nødavstengningsventil og et reservetrykkavlastningssystem - hvis trykket overstiger 1,2 ganger nominell verdi, lukkes ventilen umiddelbart for å kutte oksygentilførselen, og avlastningssystemet slipper ut overtrykk for å unngå ulykker.
 

4.Hva er energiforbruket til anlegget per kubikkmeter flytende oksygen, og finnes det noen energisparende design for å redusere-langsiktige driftskostnader?
Standard energiforbruk er 0,6-0,8 kWh per kubikkmeter flytende oksygen (lavere enn bransjegjennomsnittet på 1,0 kWh). Viktige-energibesparende design inkluderer: 1) Bruk av en luftkompressor med variabel-frekvens som justerer kraftuttaket basert på faktisk oksygenbehov, og reduserer energisløsing med 15 %-20 %; 2) Integrering av et spillvarmegjenvinningssystem-som resirkulerer varme fra oksygengenereringsprosessen for å forvarme råluft, og redusere energiforbruket til oppvarming med 10 %; 3) Bruk av høyeffektive molekylsikter med lengre levetid (3-5 år) og lavere regenereringsenergibehov, noe som reduserer driftskostnadene ytterligere.


 

Populære tags: metall smelting flytende oksygen anlegg, Kina metall smelting flytende oksygen anlegg, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

Ta kontakt

Skriv din melding