Oxigen Generator for offshore riving

Oxigen Generator for offshore riving

I offshore -rivningsoperasjoner er oksygengeneratorer nøkkelutstyr. Oksygengeneratorer designet spesielt for riving offshore har utmerket stabilitet og kan fungere kontinuerlig og stabilt i komplekse marine miljøer uten frykt for vind, bølger og erosjon av fuktighet. Den har effektive oksygenproduksjonsevner og kan raskt produsere oksygen med høy renhet for å imøtekomme behovene for skjæring, sveising og annen operasjoner, og forbedrer fremdriften i riving. Utstyret integrerer et intelligent overvåkingssystem for å gi tilbakemelding i sanntid på nøkkeldata som oksygenkonsentrasjon for å sikre et trygt arbeidsmiljø. Den kompakte designen sparer begrenset plass til sjøs og er en uunnværlig assistent for rivingsprosjekter til havs.
Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

 

 

Rollen til PSA oksygengenerator i offshore demontering
 

 

Støtt skjæring og sveising

I offshore riving av store metallstrukturer leverer oksygengeneratorer høye renhets oksygen. Blandet med drivstoffgasser øker de flammetemperaturen, og øker skjæreeffektiviteten med 30% - 50% for glatte kutt og faste sveiser, noe som muliggjør effektiv riving.

Forsikre deg om å puste sikkerhet

For dykkere og operatører i innesperrede eller dykkeområder produserer oksygengeneratorer ren pust oksygen. Sammen med profesjonelt utstyr tilbyr de en stabil forsyning, og forhindrer oksygen -mangelrisiko som svimmelhet og kvelning.
Forbedre utstyrsstabiliteten

Gitt de harde offshore -omgivelsene, har tradisjonelle sylindere forsyningsproblemer. Oksygengeneratorer, produserer oksygen på stedet, fortsetter å skjære, sveise og puste systemer som kjører jevnt og trutt, og minimerer utstyrssvikt fra oksygenskjæret.
Reduser kostnader og risikoer

Oksygengeneratorer reduserer transportkostnadene og risikoen for sylinder - relaterte kollisjoner og lekkasjer under transport. De forhindrer også driftsstopp på grunn av lavt oksygen, og reduserer dermed generelle rivingskostnader.
 

 


 

lære mer
Oxigen Generator For Offshore Demolition

 

arbeidsprinsipp
 
 

Oksygenproduksjonsprinsipp

Trykksvingadsorpsjon (PSA): Bruk forskjellen i adsorpsjonsegenskapene til molekylsik for forskjellige gassmolekyler. Under et visst trykk adsorberes urenhetsgasser som nitrogen på overflaten av den molekylære silen, mens oksygenmolekyler kan passere gjennom, og dermed oppnå oksygenseparasjon. Når den molekylære siladsorpsjonen når metning, reduseres trykket for å desorbere det, og adsorpsjonskapasiteten gjenopprettes. Denne prosessen sirkuleres for kontinuerlig å produsere oksygen med høy renhet. Denne metoden er enkel å betjene og kan stabilt produsere oksygen med en renhet på omtrent 90%-95%, som er egnet for behovene på stedet til offshore-rivningsoperasjoner.

 
 
 

Reguleringsprinsippet for oksygenutgang

Trykkreguleringssystem: Trykket inne i oksygengeneratoren og utgangsrørledningen overvåkes i sanntid gjennom en trykksensor. I henhold til forskjellige driftskrav, når oksygen med høy strømning er nødvendig, for eksempel å kutte tykke metallstrukturer, vil kontrollsystemet automatisk justere ventilen for å øke trykket og øke oksygenutgangen; Når det kreves lav strømning av fin sveising eller personellpustebeskyttelse, vil trykket bli redusert og utgangen vil bli nøyaktig justert. Dette sikrer at oksygen leveres på forespørsel, noe som ikke bare sikrer driftseffektivitet, men også unngår avfall.

 
 
 

Sikkerhetsbeskyttelsesprinsipp

Trykk og temperaturovervåking: Utstyrt med flere trykksensorer og temperatursensorer, overvåkes trykket og temperaturen i generatoren i sanntid. Når trykket eller temperaturen overstiger det angitte sikkerhetsområdet, for eksempel overdreven trykk kan forårsake skader eller eksplosjon av utstyr, og overdreven temperatur kan påvirke ytelsen til molekylsikten, vil systemet automatisk aktivere alarmanordningen og ta tilsvarende sikkerhetstiltak, for eksempel kutte av strømforsyningen, åpne eksosventilen osv. For å sikre sikkerheten til utstyr og personell.

 

 

oxigen generator for offshore demolition
Hvordan velge en oksygengenerator for offshore rivingoperasjoner?

1. Resultatkrav
Oksygenutgangen avhenger av omfanget av operasjonen, 5-10 kubikkmetere per time eller høyere.
Kutting og sveising krever oksygen med en renhet på mer enn 99%, og puster oksygen 93%-99%.
Flythastighetsjusteringsområdet er bredt, 5-100 liter/minutt kan justeres etter behov.
2. Teknisk prinsipp
Pressesvingadsorpsjonsmetoden er enkel å betjene, lave kostnader og hurtiggassproduksjon.
Elektrolysen av vann gir oksygen med høy renhet, men har høyt energiforbruk.
Den kjemiske oksygenproduksjonsmetoden er egnet for nød- eller småvirksomhet.
3. Sikkerhet og stabilitet
Velg et kjent merke med sertifiseringer som klassifiseringsselskaper.
Nøkkelkomponenter er laget av korrosjonsresistente og slitasje-motstandsdyktige materialer.
Det er beskyttelse som overtrykk, overoppheting og lekkasje.
4. Operasjonskostnad
Operasjonsgrensesnittet er praktisk, og vedlikehold er enkelt og rimelig.
Vurder anskaffelser og langsiktige driftskostnader.
Skallet og komponentene er korrosjonsbestandige og sjokkresistente, og driftstemperaturen er - 20 grad -50 grad.

 

Funksjoner av oksygenkonsentrator
 

Allsidighet

Oksygengeneratoren gir oksygen med høy renhet for skjæring, sveising og pust, og serverer flere behov i offshore riving.

Produksjon på stedet

Det produserer oksygen på stedet, reduserer logistikkavhengighet og øker operativ autonomi.

Miljøsproduksjon

Den har korrosjonsmotstand, sjokkmotstand og et bredt driftstemperaturområde (-20 grad -50 grad).

Justerbarhet

Utgangsparametere (oksygen, renhet, strømning) er justerbare for forskjellige oppgaver.

 


 

NTK93 -serie PSA Oxygen Plant Model Selection
Ingen. Modeller Kapasitet (NM3/HR) Renhet Strømforbruk av 1nm3 oksygen produsert (kW/t) Antall flasker fylt ut 12 timer (PC -er) Operatør trengte
1 Ntk -5 s 5 93%+-3% 3.54 10 2
2 Ntk -10 s 10 93%+-3% 2.52 20 2
3 Ntk -15 s 15 93%+-3% 2.31 30 2
4 Ntk -20 s 20 93%+-3% 2.13 40 2
5 Ntk -25 s 25 93%+-3% 2.01 50 2
6 Ntk -30 s 30 93%+-3% 2.09 60 2
7 Ntk -40 s 40 93%+-3% 1.81 80 2
8 Ntk -50 s 50 93%+-3% 1.94 100 2
9 Ntk -60 s 60 93%+-3% 1.62 120 2
10 Ntk -80 s 80 93%+-3% 1.92 160 2
11 Ntk -100 s 100 93%+-3% 1.83 200 2
Designbasis: høyde: mindre enn eller lik 5 0 0m; Rh: mindre enn eller lik 80%; temperatur: 0 grad -38 grad; fyllingstrykk: 150bar 40L Type Standardsylinder



 

FAQ

 

1. Hva er virkningen av oksygenrinnen til oksygenkonsentratoren som ble brukt i offshore -rivningsoperasjoner?
Oksygenrenhet er avgjørende for riving av riving offshore. For skjære- og sveiseoperasjoner er det vanligvis nødvendig med oksygen med høy renhet (mer enn 99%). Oksygen med høy renhet kan øke flammetemperaturen betydelig, noe som gjør skjæring mer effektivt, skjæreoverflaten jevnere og sveisingen mer solid, noe som bidrar til å forbedre effektiviteten og kvaliteten på rivningsarbeidet; Og for personellpust er oksygenrensheten generelt mellom 93% -99% for å sikre at arbeiderne puster jevnt når de jobber til sjøs, og unngår problemer som hypoksi og svimmelhet forårsaket av utilstrekkelig oksygenrenhet.
 

2. Hvordan tilpasser oksygenkonsentratoren seg til de tøffe miljøforholdene til sjøs?
Oksygenkonsentratorer tilpasser seg det tøffe miljøet til sjøs på mange måter. Når det gjelder materialer, er skallet og indre nøkkelkomponenter vanligvis laget av korrosjonsresistente materialer som rustfritt stål for å motstå erosjonen av høy luftfuktighet og sjøvann med høyt saltholdighet; Den har en viss grad av seismisk motstand og tåler vibrasjon av offshore -plattformer eller skip for å sikre stabil drift av interne komponenter; Operasjonstemperaturområdet er vanligvis mellom -20 grad og 50 grader, og det kan fungere normalt under forskjellige offshore klimaforhold, noe operasjoner.
 

3. Hva er fordelene ved å bruke oksygengeneratorer for å bruke oksygengeneratorer for offshore -rivningsoperasjoner?
Oksygengeneratorer har mange fordeler i offshore rivingoperasjoner. Oksygengeneratorer kan generere oksygen på stedet og gi en kontinuerlig og stabil tilførsel av oksygen, mens tradisjonelle oksygensylindere har begrensede reserver og må skiftes ut ofte, noe som kan forårsake avbrudd i driften; Oksygengeneratorer kan justere strømmen og renheten til oksygen i henhold til forskjellige driftskrav, og kan bedre dekke de forskjellige behovene for å skjære, sveise og personellpust;

 

Populære tags: Oxigen Generator for Offshore Demolition, China Oxigen Generator for Offshore Demolition, Leverandører, Factory

Sende bookingforespørsel

Ta kontakt

Skriv din melding